1. Fra et intuitivt synspunkt bør børsten avfases riktig, spesifikasjonene skal være hensiktsmessige, strukturen skal være standardisert, tverrsnittet og lengden på ledningen skal oppfylle kravene, og det skal ikke være løsnede, fallende av, brudd, fallende kanter, fallende hjørner, klemmer og andre fenomener.
2. Fra brukssynspunkt er tegnene på god børsteytelse hovedsakelig som følger:
(1) Lang levetid og sliter ikke ut kommutatoren eller samleringen.
(2) Den har god kommuterings- og strømoppsamlingsytelse, slik at gnisten undertrykkes innenfor det tillatte området, og energitapet er lite.
(3) Når børsten går, er den ikke for varm, støyen er liten og den er ikke skadet.
(4) Under drift kan det raskt dannes en jevn, moderat og stabil oksidfilm på overflaten av kommutatoren eller kollektorringen.
3. Finn børstene gjennom instrumentet. Fra et teknisk synspunkt bør børstene oppfylle standardene utstedt av det nasjonale departementet. Gjennom instrumentet kan børsten testes i henhold til ytelsen som kreves av "Brush Technical Performance Table". Slik som børstens resistivitet, Rockwell-hardhet, bulktetthet, strømtetthet, kontaktspenningsfall, friksjonskoeffisient, 50-timeslitasje, tillatt omkretshastighet, enhetstrykk og til og med størrelsen på metallinnholdet osv.
4. På samme motor bør du velge å bruke samme type børste fra samme produsent. På grunn av de store forskjellene i ytelsen til børster produsert av forskjellige produksjonsanlegg, er selv ytelsen til børster produsert av samme produksjonsanlegg til forskjellige tider også forskjellig. Derfor, for samme motor, bør samme modell og samme produsent velges så mye som mulig, og det er best å produsere børster samtidig, for å forhindre ubalanse i strømfordelingen av parallelle børster forårsaket av forskjell i børsteytelse, noe som påvirker normal drift av motoren.
5. For store og mellomstore motorer med spesielle vanskeligheter med individuell kommutering, kan flettebørster velges. Målet er å forbedre kommuteringsytelsen ved å øke kortslutningsstrømmen i børstene. For motorer med vanskeligheter med ensrettet rotasjon og kommutering er kombinerte børster et alternativ. Det vil si, velg å bruke grafittbaserte grafittbaserte grafittbørster med god smøreevne og sterk filmdannende evne for innglidningssiden, og velg å bruke carbon black-baserte grafittbørster med høy resistivitet med god kommuteringsytelse for uttrekkbar side. På denne måten er det lett å danne en oksidfilm, og det spiller en stor rolle for å forbedre kommuteringsytelsen. Karbonfiberkomposittbørster kan også brukes på glidekanten for å fremheve egenskapene til sterk lysbueslukkingsevne, for å oppnå best effekt på driften av motoren.
